Основная функциональность TRS.MES:
Модуль планирования позволяет в автоматизированном режиме формировать производственные расписания с учётом необходимых критериев оптимизации (снижение количества переналадок, сокращение общего времени производства и т.п.) и с учётом различных типов ограничений (конфигурация и мощность производственного оборудования, доступность персонала, наличие комплектующих и т.п.).
Автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и формирование событий об отклонениях от расписания, получение данных о фактической производительности в режиме реального времени позволяют управлять запланированными технологическими операциями, осуществлять мониторинг состояния процессов и их отдельных показателей, контролировать и оптимизировать работу оборудования и персонала, минимизируя простои и сокращая время производственных циклов. Всё это обеспечивает возможность принимать управленческие решения в лайф-режиме, основываясь на актуальных данных.
Система позволяет вести учет различных видов ресурсов и их параметров: производственного оборудования, материалов, номенклатуры выпускаемой продукции, персонала. Аккумуляция важных данных в одном месте позволяет отслеживать влияние связей между ресурсами на производственные процессы. Учет ресурсов и их взаимосвязей при планировании производства способствует повышению эффективности их использования и снижению производственных потерь.
Основные возможности TRS.MES:
-
Оптимизационный алгоритм автоматического планирования;
-
Контроль производственных операций;
-
Мониторинг хода выполнения процессов на оборудовании;
-
Производственный учет;
-
Нормирование и контроль соответствия стандартам;
-
Персонализация ответственности сотрудников;
-
Пошаговые инструкции для производственного персонала.
Преимущества TRS.MES:
-
Гарантии заданного качества выпускаемой продукции;
-
Снижение себестоимости и потерь;
-
Прозрачность и предсказуемость результата;
-
Повышение конкурентоспособности и рост капитализации.